简单来，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

　　按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。

　　金属模具又分为：铸造模具(有色金属压铸，钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。

　　按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具(有色金属压铸，钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。大规模生产的非钣金钢件

　　——冷镦、模锻、金属模等

　　钣金出料——热轧、冷轧、热卷、冷卷钣金加工——拉深、整型、折弯，冲孔，落料

　　有色金属——压铸，粉末冶金塑料件——注塑、吹塑(塑料瓶)，挤塑(管件)接到订单后，就说明模具就要投入生产了，而模具是怎么生产出来的呢，下面就给大家介绍一下模具的生产的简单流程是什么。

　　1)供应商早期参与：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺能，从而做出更合理的设计。

　　2)报价：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具

　　的货期。(更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)

　　3)订单：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

　　4)模具生产计划及排工安排：此阶段需要针对模具的货的具体日期向客户作出回复。

　　5)模具设计：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

　　6)采购材料

　　7)模具加工：所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣(CNC)、电火花(EDM)、线 切割(WEDM)、座标磨(JIGGRINGIN)、刻字、抛等。

　　8)模具装配

　　9)模具试模

　　10)样板评估报告

　　11)样板评估报告批核。